Spécifications du produit

Paramètre	Spécification / Gamme
Utilisation principale	Transport continu de pièces petites à moyennes via des processus de revêtement
Pièces appropriées	Pièces embouties métalliques, composants en bois, pièces en plastique
Contrôle de vitesse	Entraînement à fréquence variable pour une vitesse de ligne réglable
Configuration personnalisée	Largeur de voie, longueur de section et espacement des pièces adaptés par commande
Délai de mise en œuvre	Déterminé en fonction de l'évaluation de la complexité du projet

Maintenir les pistolets pulvérisateurs actifs avec un flux de pièce constant

Dans les opérations de finition-à volume élevé, le principal facteur qui nuit à l'efficacité est un approvisionnement irrégulier en pièces à la cabine de peinture. Lorsque le convoyeur s'arrête ou ralentit de manière inégale, les opérateurs attendent ou se précipitent-, ce qui entraîne une qualité de revêtement incohérente. Ce système de convoyeur résout ce problème en maintenant un flux constant et réglable de petits composants à travers la zone de pulvérisation. Il permet aux pistolets de pulvérisation de fonctionner à leur capacité optimale, réduisant ainsi les temps d'inactivité et améliorant le débit global de la ligne de revêtement.

Qualité de conduite stable pour une meilleure construction de films

Le défi du transport à grande vitesse-est la vibration. Toute oscillation pendant le transport se traduit directement par un film de peinture irrégulier et des défauts de surface. Ce système utilise une piste rigide et des rouleaux alignés avec précision-pour minimiser les vibrations, permettant ainsi aux pièces de se déplacer en douceur du chargement à la zone de séchage. Cette stabilité garantit que l'applicateur par pulvérisation maintient une distance constante par rapport à la surface de la pièce, ce qui entraîne une épaisseur de film uniforme sur chaque pièce.

Conception évolutive pour différentes tailles de pièces

Le convoyeur n’est pas construit selon une norme unique. Sa configuration-largeur de voie, longueur de section et plage de vitesse-est adaptée aux types de pièces que vous traitez. Pour les petits emboutissages de métal, le système peut fonctionner à des vitesses plus élevées avec un espacement des pièces plus rapproché. Pour les composants plus grands ou plus lourds, le système d'entraînement est dimensionné en conséquence. Le convoyeur s'intègre aux stations de chargement et de déchargement existantes, ce qui le rend adapté aussi bien aux nouvelles lignes de production qu'aux projets de rénovation.

Délai de fabrication et assistance

Une fois les dessins confirmés, le cycle de production est déterminé sur la base d'une évaluation de la complexité du projet. Pendant cette période, l’usine fournit régulièrement des mises à jour photo et vidéo sur l’avancement de la fabrication. Avant l'expédition, le système est assemblé et testé avec des échantillons de pièces pour confirmer le bon fonctionnement. L'emballage d'exportation comprend un traitement antirouille-et une caisse robuste pour le transport maritime.

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